Skip to content
1. Giới thiệu
Một cuộc thảo luận cơ bản về các quy trình liên quan đến việc thiết lập dòng chảy của nước qua các van, từ đó dẫn đến việc cân bằng dòng chảy nước trong các phần khác nhau của hệ thống nước.
Kiến thức cơ bản về cân bằng dòng chảy được thiết kế để sử dụng cho các kỹ sư và kỹ thuật viên không được đào tạo chuyên sâu về kỹ thuật vận hành thử nghiệm. Nó cũng có thể được sử dụng làm tài liệu tham khảo cho những người đang đào tạo để trở thành kỹ sư vận hành thử nghiệm.
2. Bối cảnh
Dòng chảy của nước trong một hệ thống có nhiều nhánh và thiết bị đầu cuối thoạt nhìn có thể trông khá phức tạp. Tuy nhiên, việc nắm vững những kiến thức cơ bản về vật lý liên quan sẽ giúp làm rõ quá trình này.
Loại hệ thống mà chúng ta quan tâm khi cân bằng dòng chảy là hệ thống vòng kín, chẳng hạn như hệ thống sưởi hoặc hệ thống nước làm mát.
Những ai sử dụng hệ thống sưởi trung tâm tại nhà đều đã từng cố gắng cân bằng hệ thống bằng cách điều chỉnh từng bộ tản nhiệt cho đến khi cảm thấy “ổn”. Phương pháp này có thể chấp nhận được nếu chúng ta có đủ thời gian. Tuy nhiên, đối với các hệ thống lớn hơn, chẳng hạn như hệ thống sưởi thương mại, thì quá trình này cần phải được thực hiện một cách có hệ thống để đảm bảo sự thoải mái tối ưu cho tòa nhà.
3. Dòng chảy của nước trong hệ thống
Để đảm bảo không gian được sưởi ấm hoặc làm mát đúng mức, chúng ta phải đảm bảo rằng lưu lượng nước cấp vào không gian phù hợp với các yêu cầu do kỹ sư thiết kế đề ra. Mỗi không gian sẽ được phân tích về mức độ thất thoát/nạp nhiệt và xác định tải sưởi/làm mát theo đơn vị kW (kilowatt).
Để truyền tải công suất kW đến không gian, chúng ta sử dụng nước đã được làm nóng hoặc làm mát. Thông thường, kỹ sư thiết kế sẽ chuyển đổi giá trị kW thành lưu lượng nước theo công thức:
Lưu lượng khối (Mass flow rate) = Công suất bộ phát nhiệt (kW) / (Nhiệt dung riêng của nước × ∆t (°C))
- Đối với hệ thống sưởi, sự thay đổi nhiệt độ (∆t) trong bộ phát nhiệt thường là 11°C.
- Đối với hệ thống làm mát, sự thay đổi nhiệt độ (∆t) trong bộ phát nhiệt thường là 6°C.
Nhiệt dung riêng của nước là 4.187 kJ/kg°C.
Do giá trị ∆t trong hệ thống làm mát nhỏ hơn so với hệ thống sưởi, nên để cung cấp cùng một mức kW cho không gian, hệ thống làm mát sẽ cần nhiều nước hơn so với hệ thống sưởi.
Tuy nhiên, bạn không cần lo lắng về các tính toán này vì kỹ sư thiết kế đã thực hiện việc xác định lưu lượng nước. Điều chúng ta quan tâm là cách điều chỉnh lưu lượng này cho phù hợp.
Công cụ quan trọng nhất đối với kỹ sư vận hành thử nghiệm là van cân bằng. Đây là thuật ngữ chung cho nhiều loại van được sử dụng để cân bằng hệ thống. Có bốn loại van truyền thống chính, sẽ được mô tả dưới đây.
4. Các loại van
Van điều chỉnh kép (Double Regulating Valves – DRV)
Được sử dụng chỉ để điều chỉnh lưu lượng.
Thông thường, loại van này có dạng van cầu kiểu chữ Y, được thiết kế theo cách này để giảm thiểu tổn thất áp suất khi mở hoàn toàn. Việc điều chỉnh van này sẽ làm tăng điện trở trong hệ thống, từ đó giảm lưu lượng nước.
Thuật ngữ “điều chỉnh kép” (DOUBLE regulating) có nghĩa là van có một tính năng cho phép cài đặt vị trí hoạt động cố định. Điều này giúp van có thể được đóng hoàn toàn để bảo trì mà không làm mất thiết lập ban đầu.
Thiết bị & Van đo lưu lượng (Flow Measurement Devices & Valves – FMD / FMV)
Được sử dụng để đo lưu lượng, có thể có hoặc không có chức năng cách ly dòng chảy.
Các thiết bị này thường là thiết bị có lỗ cố định (fixed orifice devices). Gần đây, trên thị trường xuất hiện nhiều thiết bị Venturi, chủ yếu từ Mỹ.
Lỗ cố định (fixed orifice) là thiết bị đo lưu lượng đơn giản nhất. Chúng có thể được sử dụng riêng lẻ hoặc kết hợp với một van cách ly lắp ở hạ lưu để ngăn dòng chảy khi cần. Khi được lắp đặt độc lập, các thiết bị này cung cấp kết quả đo chính xác nhất.
Khi sử dụng máy đo áp suất điện tử để hiển thị lưu lượng qua thiết bị này, cần nhập hãng sản xuất, model và kích thước của thiết bị vào máy đo. (Xem phần “Đọc số liệu” để biết thêm chi tiết.)
Van điều chỉnh kép kết hợp thiết bị đo lưu lượng (FODRV – Flow Orifice Double Regulating Valve)
Đây là loại van kết hợp cả chức năng điều chỉnh lưu lượng và đo lưu lượng trong một thiết bị duy nhất, dựa trên nguyên lý lỗ cố định (Fixed Orifice).
Loại van kết hợp này trước đây thường được lắp ráp từ một van điều chỉnh kép và một thiết bị lỗ cố định. Ngày nay, lỗ đo lưu lượng thường được tích hợp trực tiếp vào thân van.
Khi van điều chỉnh kép được lắp cùng với một thiết bị đo lỗ cố định riêng biệt, nó thường được gọi là “Bộ vận hành thử nghiệm” (Commissioning set).
Khi sử dụng máy đo áp suất điện tử để hiển thị lưu lượng qua thiết bị này, cần nhập hãng sản xuất, model và kích thước của thiết bị vào máy đo. (Xem phần “Đọc số liệu” để biết thêm chi tiết.)
Van điều chỉnh kép tích hợp thiết bị đo lưu lượng (VODRV – Variable Orifice Double Regulating Valve)
Đây là loại van kết hợp cả chức năng điều chỉnh và đo lưu lượng trong một thiết bị duy nhất, dựa trên nguyên lý lỗ biến thiên (Variable Orifice).
Hình ảnh minh họa cho thấy một VODRV bằng gang, cho phép đo lưu lượng qua toàn bộ van. Loại van này không có lỗ cố định, và tín hiệu đo được trên máy đo áp suất điện tử phản ánh tổn thất áp suất trên toàn bộ van.
Khi sử dụng máy đo áp suất điện tử để hiển thị lưu lượng qua thiết bị này, cần nhập hãng sản xuất, model và kích thước của thiết bị vào máy đo. (Xem phần “Đọc số liệu” để biết thêm chi tiết.)
Do tín hiệu đo được trên loại van này phản ánh tổn thất áp suất trên toàn bộ van, nên độ lớn của tín hiệu phụ thuộc vào vị trí của tay vặn (handwheel). Quá trình này sẽ được trình bày chi tiết hơn sau và chủ yếu ảnh hưởng đến những người làm việc trên các hệ thống ở nước ngoài. Loại van này phổ biến ở châu Âu và các quốc gia thuộc Liên Xô cũ.
5. Xác định loại van
Trước khi có thể tiến hành đo lưu lượng, điều quan trọng là phải xác định loại van hoặc thiết bị đo lỗ đang được sử dụng. Mặc dù phần trên đã mô tả từng loại thiết bị, nhưng khi làm việc thực tế tại công trường, không phải lúc nào cũng dễ dàng nhận biết loại van đang được lắp đặt.
Bước đầu tiên là xác định van nào được dùng để đo lưu lượng và van nào chỉ dùng để điều chỉnh lưu lượng.
Quy tắc 1: Kiểm tra điểm đo (testpoints) trên van
- Nếu không có testpoints, đó là van điều chỉnh đơn thuần, chỉ được lắp đặt để kiểm soát lưu lượng. Việc đo lưu lượng sẽ phải thực hiện ở vị trí khác trong hệ thống.
- Trong các trường hợp này, thông thường một lỗ cố định (fixed orifice) sẽ được lắp đặt để đo lưu lượng.
- Nếu van điều chỉnh được lắp ở phía hồi (return) của hệ thống, thì lỗ đo lưu lượng thường được lắp ở phía cấp (flow). (Tuy nhiên, điều này không phải lúc nào cũng đúng, nhưng thường gặp trong thực tế.)
Regulating Valve
Lỗ cố định (Fixed Orifice)
Nếu van được lắp testpoints, thì cần kiểm tra kỹ hơn.
Loại van đầu tiên được minh họa bên dưới có testpoints được lắp đặt ở khoảng cách khá xa nhau dọc theo trục của van.
- Điều này cho thấy rằng áp suất chênh lệch sẽ được đo trên toàn bộ van. Nếu đúng như vậy, kích thước của lỗ đo sẽ thay đổi khi van được điều chỉnh.Do đó, loại van này chính là van điều chỉnh kép với lỗ biến thiên (Variable Orifice Double Regulating Valve – VODRV).
- Nếu van được lắp testpoints rất gần nhau khi đo dọc theo trục của ống, thì van này có khả năng là van điều chỉnh kép với lỗ cố định (Fixed Orifice Double Regulating Valve – FODRV).Lưu ý quan trọng: Một số nhà sản xuất châu Âu lắp testpoints trên khu vực trục của thân van.
- Ví dụ của Oventrop ở đây cho thấy một đơn vị testpoint và xả nước rất gần với một testpoint khác. Đây là loại van biến thiên. Testpoint gần với trung tâm van được nối xuống dưới của đệm van.Nếu có sự nghi ngờ, hãy lấy thông tin từ nhà sản xuất.
6. Đọc số liệu
Đối với tất cả các cuộc thảo luận liên quan đến việc đo lường sử dụng các van như mô tả ở trên, chúng ta chỉ xem xét việc sử dụng máy đo áp suất điện tử, chẳng hạn như Comdronic AC6, Crane và Hattersley ProComm, Cimdronic AC6, Frese AC6, MMA AC6 và LRI 8170.
- Nguyên lý đo lường lưu lượng qua van cân bằng là cách chúng ta khai thác tổn thất áp suất tạo ra qua lỗ đo hoặc van khi nước chảy qua nó. Chúng ta biết rằng mỗi thiết bị lắp vào hệ thống sẽ tạo ra một chút kháng dòng chảy. Sự kháng này sẽ tạo ra một tình huống mà áp suất ở phía vào của van sẽ cao hơn rất một chút so với phía ra của van. Sự chênh lệch áp suất này được gọi là áp suất chênh lệch (DIFFERENTIAL pressure) hoặc TÍN HIỆU (SIGNAL).Việc thiết kế và chế tạo các van cân bằng được thực hiện với các giới hạn dung sai nghiêm ngặt, để tín hiệu đo qua một van của loại này là như nhau với các van khác. Mặc dù có thể có một số sai số nhỏ, nhưng các sai số này vẫn giữ dung sai đo lường tổng thể ở mức rất nhỏ.
Sử dụng máy đo vận hành thử nghiệm điện tử, các phép toán sau được thực hiện tự động, nhưng toán học được bao gồm để những ai muốn hiểu cách tính lưu lượng có thể tham khảo.
Chúng ta chỉ lấy đọc giá trị áp suất chênh lệch (dP) từ máy đo áp suất điện tử – Khi có được giá trị đọc này, chúng ta phải so sánh với các thông số thiết kế của van cân bằng để xác định lưu lượng qua van.
Mỗi van có một giá trị Kvs liên kết dP với lưu lượng. Công thức thường sử dụng ở Vương quốc Anh là:
Lưu lượng ‘Q’ = [Kvs × √dP] / 36 (Lưu lượng tính bằng litre/giây)
- dP là kiloPascal (kPa)
- Lưu ý: 100 kPa = 1 Bar = 10 mét cột nước
Công thức này rất đơn giản để sử dụng.
- Lấy đọc giá trị từ van cân bằng hoặc thiết bị lỗ đo và tính căn bậc hai của giá trị này.
- Xác định giá trị Kvs cho van cân bằng hoặc thiết bị lỗ đo (Từ bảng của nhà sản xuất).
- Nhân kết quả từ bước 1 và 2 rồi chia cho 36.
- Kết quả là lưu lượng.
Ví dụ: Giả sử giá trị đọc dP là 5.2 kPa qua thiết bị lỗ đo có Kvs là 2.2, phép toán như sau:
Lưu lượng Q = [2.2 × √5.2] / 36
= [2.2 × 2.28] / 36 = 0.139 L/S
Nếu bạn biết lưu lượng cần đạt và muốn tính giá trị dP cần điều chỉnh van để đạt được, chúng ta cần chuyển đổi công thức:
dP = [36Q / Kvs]²
Chỉ cần nhân lưu lượng cần thiết với 36, sau đó chia cho Kvs, cuối cùng bình phương kết quả.
Vậy nếu chúng ta muốn điều chỉnh van để đạt 0.139 L/S, phép toán như sau:
dP = [36 × 0.139 / 2.2]² = 5.2 kPa
Để đơn giản hóa quá trình tính toán lưu lượng từ áp suất chênh lệch đã đo, các nhà sản xuất công bố biểu đồ cho mỗi loại van như dưới đây.
- Dưới đây là bản dịch tiếng Việt của phần bạn yêu cầu:
Lưu ý quan trọng: Giá trị KVs của van thay đổi khi tay quay được vận hành. Do đó, không thể lấy chỉ số lưu lượng từ AC6 cho đến khi vị trí tay quay được nhập vào máy đo.
Làm thế nào để biết liệu van là VODRV hay thiết bị cố định? Nếu có bất kỳ nghi ngờ nào về việc van là van lỗ thay đổi (VODRV) hay van lỗ cố định, bạn chỉ cần lấy đọc chênh lệch áp suất (dp) khi van mở hoàn toàn, sau đó xoay tay quay một vài vòng. Nếu chỉ số dp tăng lên và lưu lượng cũng tăng, thì van là VODRV.
Nếu sử dụng cùng một quy trình mà dp và lưu lượng giảm, thì van là thiết bị lỗ cố định.
Thông tin cần có sẵn:
- HÃNG, MÔ HÌNH, LOẠI VÀ KÍCH CỠ của van cần đo.
- Lưu lượng mong muốn qua van.
Quy trình thiết lập van:
- Chọn đúng van và kích cỡ từ cơ sở dữ liệu bằng cách vào MAIN MENU → SELECT VALVE → MAKER → MODEL → SIZE.
- Quay lại màn hình hiển thị bằng cách nhấn nút X hoặc nút quay lại (ở góc dưới trái). Van đúng sẽ hiển thị ở thanh cuộn phía dưới màn hình.
- Nhập lưu lượng mong muốn cho van thông qua MAIN MENU → DESIGN FLOW. Quay lại màn hình hiển thị.
- Thay đổi chế độ hiển thị sang MULTIDISPLAY trong menu DISPLAY.
- Bạn sẽ thấy một màn hình hiển thị nhiều thông tin. Bên phải là các chỉ số DP và LƯU LƯỢNG, bên trái là hộp nhỏ hiển thị PERCENTAGE OF DESIGN FLOW.
Khi van cân bằng đã được kết nối và đặt ở vị trí mở hoàn toàn, đọc lưu lượng trên máy đo sẽ chính xác vì máy đo tự động thiết lập ở vị trí mở hoàn toàn khi được chọn. Vị trí tay quay được hiển thị ở phía trên của hình ảnh sơ đồ van nhỏ ở bên trái màn hình.
Giả sử khi van mở hoàn toàn có lưu lượng thừa, thì hộp PERCENTAGE OF DESIGN FLOW sẽ hiển thị giá trị lớn hơn 100%. Nếu giá trị nhỏ hơn 100%, thì van cân bằng sẽ phải để mở hoàn toàn.
Vì điều chỉnh van cân bằng có thể ảnh hưởng khác nhau đến lưu lượng do quyền kiểm soát không xác định của van đối với hệ thống, quá trình điều chỉnh này đòi hỏi một quy trình lặp đi lặp lại và sự phán đoán cẩn thận.
Giả sử tỷ lệ lưu lượng trong hộp bên dưới là 120%, thì chúng ta biết rằng cần phải đóng van lại một chút để giảm lưu lượng. Nếu van có 8 vòng quay tay quay, chúng ta có thể thử đặt van ở vị trí 7. Sau đó, cần điều chỉnh vị trí tay quay trong máy đo thành vị trí 7 (sử dụng mũi tên lên). Lúc này, đọc lưu lượng sẽ phản ánh lưu lượng qua van ở vị trí tay quay 7.
Lưu ý: Vị trí tay quay hiển thị trong hộp tỷ lệ phần trăm cạnh biểu tượng mũi tên trái là thiết lập sẽ chính xác nếu áp suất chênh lệch là ổn định khi van được điều chỉnh. Cài đặt này không nên sử dụng trừ khi có các bộ điều khiển áp suất chênh lệch trong hệ thống.
Cách khởi động lại quy trình này? Nếu quá trình thiết lập van không diễn ra theo kế hoạch, bạn có thể thiết lập lại máy đo và van cân bằng về vị trí ban đầu:
- Sử dụng nút mũi tên lên, máy sẽ yêu cầu cài đặt tay quay.
- Chỉnh van cân bằng ở vị trí mở hoàn toàn.
- Kiểm tra trên màn hình MULTIDISPLAY để đảm bảo vị trí tay quay được hiển thị đúng ở giá trị mở hoàn toàn.
- Bắt đầu lại quy trình thiết lập.
Nhớ rằng mỗi khi chuyển từ van cân bằng này sang van cân bằng khác, máy đo và van phải được thiết lập ở vị trí mở hoàn toàn trước khi bắt đầu quy trình.
Nếu bạn cần thêm thông tin về bất kỳ phần nào, cứ cho tôi biết nhé!
- Dưới đây là bản dịch tiếng Việt của đoạn văn bạn yêu cầu:
Liên quan đến hệ thống lý tưởng trên, chúng ta sẽ giả định rằng máy bơm được đặt ở đáy của ống riser và mỗi thiết bị đầu cuối được thiết kế để có cùng một lưu lượng. Chúng ta giả định rằng máy bơm đã được chọn kích cỡ để cung cấp một phần lưu lượng nhỏ thêm (Điều này khá phổ biến mặc dù hiện nay các máy bơm có tốc độ thay đổi cho phép điều này).
Giả sử mỗi thiết bị đầu cuối có lưu lượng 0.1 l/s và các van có giá trị Kvs là 2.2.
Chúng ta có 6 thiết bị đầu cuối, do đó, yêu cầu lưu lượng là 0.6 l/s.
Nếu chúng ta sử dụng máy đo điện tử để nghiệm thu, quy trình sẽ như sau:
- Đảm bảo tất cả các van cân bằng và van điều khiển đều mở hoàn toàn.
- Chúng ta phải xác định thiết bị đầu cuối nào nhận lưu lượng ít nhất. Thông thường, thiết bị đầu cuối xa máy bơm nhất có thể có độ cản dòng lớn nhất vì chiều dài ống nối với máy bơm. Tuy nhiên, điều này không phải lúc nào cũng đúng, vì vậy sẽ là khôn ngoan nếu thực hiện một kiểm tra nhanh bằng cách đo lưu lượng tại các thiết bị đầu cuối có khả năng này. Trong ví dụ của chúng ta, có thể kiểm tra thiết bị đầu cuối 1, 2 và 4.
- Thiết bị đầu cuối có lưu lượng thấp nhất là mạch INDEX. Lưu ý: nếu tất cả các van cân bằng của các thiết bị đầu cuối là giống nhau, thì quy trình kiểm tra mạch index rất đơn giản – đó là mạch có dP thấp nhất khi kết nối với máy đo.
- Giả sử thiết bị đầu cuối 1 là mạch index.
- Lấy một phép đo lưu lượng tại thiết bị đầu cuối 1 – có thể đây là một giá trị khác ngoài 0.1 l/s – trong ví dụ này, ta giả sử lưu lượng là 0.096 l/s, tức là 96% yêu cầu của chúng ta. Điểm quan trọng ở đây là chúng ta đang ở trong tình trạng “dưới lưu lượng” và điều chỉnh van cân bằng chỉ làm giảm lưu lượng. Đừng lo lắng về điều này, chỉ cần ghi lại tỷ lệ phần trăm lưu lượng (tức là 96%).
- Lấy một phép đo tại thiết bị đầu cuối 2 – gần máy bơm hơn nên lưu lượng sẽ cao hơn một chút so với thiết bị đầu cuối 1 – giả sử là 0.098 l/s. Bây giờ chúng ta phải thực hiện một điều chỉnh nhỏ đối với van cân bằng để các tỷ lệ phần trăm lưu lượng bằng nhau, tức là 96%. Bây giờ chúng ta có thể nói rằng các thiết bị đầu cuối 1 và 2 đã được cân bằng mặc dù vẫn còn trong tình trạng dưới lưu lượng.
- Lấy một phép đo tại thiết bị đầu cuối 3 – cũng gần máy bơm và có thể tỷ lệ phần trăm lưu lượng là 102%. Chúng ta lại phải điều chỉnh van cân bằng cho đến khi đạt được tỷ lệ phần trăm giống nhau cho các thiết bị đầu cuối 1, 2 và 3. Lưu ý: Chúng ta phải nhớ rằng vì đang điều chỉnh các van cân bằng, chúng ta đang buộc nước phải đi qua các thiết bị đầu cuối khác – một phần của nước sẽ đi qua các thiết bị đầu cuối đã được thiết lập trước đó, vì vậy một kiểm tra nhanh tại thiết bị đầu cuối 2 sẽ giúp xác định xem có sự tăng lên của tỷ lệ phần trăm hay không. Nếu lưu lượng tăng, hãy điều chỉnh lại thiết bị đầu cuối 3 sao cho tỷ lệ phần trăm lưu lượng của tất cả các thiết bị đầu cuối là như nhau.
- Giờ đây, chúng ta có một nhánh nơi tất cả ba thiết bị đầu cuối đã được cân bằng và tỷ lệ lưu lượng là 96% (giả sử không thay đổi khi thực hiện các điều chỉnh).
- Lấy một phép đo tại thiết bị đầu cuối 4, gần máy bơm hơn và do đó sẽ có tỷ lệ lưu lượng cao hơn – giả sử là 114%. Ghi lại con số này.
- Tiếp tục với quy trình cân bằng trên nhánh này giống như nhánh trước đó.
- Khi bạn đã hoàn thành, các thiết bị đầu cuối sẽ được cân bằng ở tỷ lệ “giả sử” 114%.
- Chúng ta phải nhớ rằng việc điều chỉnh các van cân bằng sẽ ảnh hưởng đến lưu lượng ở những nơi khác trong hệ thống, vì vậy nhánh đầu tiên có thể đã tăng lên.
- Lấy phép đo tại van nhánh 1, có thể lưu lượng đã tăng lên 98%. Bây giờ chúng ta có một tình huống mà lưu lượng ở nhánh trên là 98% và ở nhánh dưới là 114%.
- Với máy đo đặt tại van nhánh 2, điều chỉnh van cho đến khi nhánh này có tỷ lệ phần trăm lưu lượng giống như nhánh đầu tiên. Chúng ta đã thảo luận rằng khi điều chỉnh van, nước sẽ đi qua các nhánh khác, và vì lý do này, cần phải kiểm tra lưu lượng tại nhánh 1. Khi lưu lượng giảm ở nhánh 2 khi điều chỉnh van, lưu lượng sẽ tăng ở nhánh 1. Một máy đo thứ hai hoặc có thể là một manometer đặt trên nhánh 1 sẽ hữu ích trong tình huống này.
- Điều chỉnh để cân bằng tỷ lệ phần trăm lưu lượng và trong ví dụ của chúng ta, điều này có thể là 106%.
- Tất cả các thiết bị đầu cuối và nhánh giờ đã được cân bằng ở tỷ lệ 106%. Phép đo cuối cùng và điều chỉnh được thực hiện tại van riser 1, phải hiển thị rằng lưu lượng là 106%. Điều chỉnh lại thành 100%.
- Bằng cách chỉ điều chỉnh một van riser, tất cả các thiết bị đầu cuối đều bị ảnh hưởng theo cùng một TỈ LỆ!
Quy trình mô tả ở trên rất đơn giản nhưng cung cấp chi tiết về yêu cầu cơ bản của việc cân bằng tỷ lệ. Các hệ thống thương mại thường phức tạp hơn nhiều so với hệ thống đã mô tả, nhưng quy trình tạo ra các nhóm van cân bằng như các nhánh trước khi cân bằng các nhánh với nhau có thể được mở rộng để cân bằng nhiều nhánh hoặc thậm chí nhiều riser.
Chúng ta đã thảo luận về nguyên lý “tỷ lệ phần trăm” của lưu lượng thiết kế, nơi lưu lượng thực tế liên quan đến lưu lượng thiết kế. Quá trình này rất dễ dàng với bất kỳ máy đo điện tử nghiệm thu nào ở trên. Chỉ cần chọn đúng menu để nhập lưu lượng thiết kế cho van được đo và sau đó hiển thị thông qua MULTI display. Tỷ lệ phần trăm lưu lượng thiết kế sẽ được hiển thị cùng với lưu lượng thực tế và áp suất chênh lệch. Khi các van cân bằng được điều chỉnh, tỷ lệ phần trăm lưu lượng thiết kế sẽ thay đổi.
Sử dụng máy đo AC6 sẽ giảm bớt công việc vất vả của việc tham khảo liên tục các bảng lưu lượng hoặc các phép tính tẻ nhạt.
Máy đo điện tử AC6 được thiết kế để hỗ trợ đo lường các hệ thống sử dụng các van cân bằng truyền thống như đã mô tả ở trên. Phần mềm tiêu chuẩn trong thiết bị cũng cho phép hiển thị lưu lượng liên quan đến các van cân bằng tự động. AC6 là độc đáo trong lĩnh vực này và kết hợp với khả năng lưu trữ dữ liệu (sử dụng phần mềm PcomPRO tùy chọn) làm cho thiết bị này trở thành máy đo ưu tiên của các kỹ sư nghiệm thu.
Hy vọng bản dịch này đáp ứng yêu cầu của bạn! Nếu bạn cần thêm chi tiết hoặc điều chỉnh gì, đừng ngần ngại yêu cầu.